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无缝方矩管是方形管材的一种称呼,也是边长相等的的钢管,是因为带钢工艺处理卷制而成的。改拔方管:一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成无缝方矩管然后剪切成需要长度。1、实弯实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。2、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如无缝方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是无缝方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。




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无缝方矩管高强度为了减轻自重、提高抗震抗冲击等性能,国内外开始广泛使用高强钢,材料强度极限已达630MPa甚至更高。工艺所生产的方矩形管,其母材抗拉强度可达630Mpa,按产品强度等级列世界前列,日本新日铁生产线产品的高强度仅为550Mpa,两者相差接近15%。产品超厚工艺所生产的方矩形管大厚度达19mm,超厚不仅体现在厚度上,还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标,方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为,边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的方矩形管,其小断面大壁厚产品边厚比可达7,如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。




无缝方矩管直角方管规格型号直角方管尺寸范围为:边长 30mmx30mm~400mmx400mm,壁厚为 1mm~16mm;直角矩管尺寸范围为:边长 30mmx50mm~300mmx600mm,壁厚为 1mm~16mm。直角方管常见问题残余应力的产生工件经机械加工后,其表层都存在残余应力。残余压应力可提高工件表面的耐磨性和受拉应力时的疲劳强度,残余拉应力正好相反。若拉应力超过工件材料的疲劳强度极限时,则使工件表面产生裂纹,加速工件的损坏残余应力的方法(1)、自然时效自然时效是通过把零件暴露于室外,经过几个月甚至几年的时间,使其尺寸精度达到稳定的一种方法。这种时效方法早已被普遍采用。大量的试验研究和生产实践证明,自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。(2)、热时效用的工艺方法就是进行应力的退火,这种方法的特点就是能够大幅度的降低构件的残余应力,尺寸精度稳定。构件加热到400 - 700°C时,技术构件即具有相当的单行,同时具有明显的塑性,这个温度范围称为弹性转变温度。现阶段为节约时间成本,多采用后者。
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