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辽宁沈阳灌浆料养护1、灌浆后,24h内不得使设备和灌浆层受震动,碰撞;2、辽宁沈阳灌浆料终凝时间为2~4h,须在终凝前对灌浆层表面压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,并洒水养护,每天4~6次;3、养护温度在15℃以上为宜;4、养护时间7天以上。五、辽宁沈阳灌浆料拆模及安装调试1、拆模可以在浇灌完毕24h后进行,拆模后继续洒水养护;2、拆除临时垫板(或顶丝、千斤顶等),终拧地脚螺栓;复测水平;标高,然后进行安装调试。辽宁沈阳灌浆料支模1、设备垫板调整后,进行支模,临时垫板,千斤顶等周围也应支模围护,(可采用聚酯泡沫塑料);2、模板座支设严密,以防漏浆。主营:灌浆料、高强无收缩灌浆料、环氧树脂型灌浆料、高强料、混凝土高强道路修补砂浆、ECM环氧修补砂浆、轨道胶泥、钢筋锚固料、一次座浆料、支座砂浆、、水泥自流平砂浆、灌浆树脂、混凝土再浇剂界面剂、干粉界面剂、RMO补缝砂浆、植筋胶、柔性水泥嵌缝料、聚合物防水砂浆、钢筋阻绣剂、108建筑胶(浓缩粉)、粘钢胶、碳布胶、瓷砖粘结剂、防水涂料、腻子粉等工地施工材料 厂家
辽宁沈阳灌浆料原材料1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。4 其它材料JC/T 986- 2005应符合相关标准要求。辽宁沈阳灌浆料使用方法1. 基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4. 辽宁沈阳灌浆料的搅拌按产品合格证上的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5. 灌浆6、辽宁沈阳灌浆料注意事项1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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