文字描述虽好，但视频更能直观展示反应釜【废水蒸发器】适用场景产品的每一处细节。
以下是:反应釜【废水蒸发器】适用场景的图文介绍
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1)设备地：二手反应釜应设备在符合防爆请求的高压操作室内，在配备多台反响釜时，应分开放置，每两台之间运用的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
(2)翻开包装后查看设备有无损坏，依据设备类型按结构图将设备设备起来，所配备件依照装箱单查清。加热方法假如是导热油电加热，请依照运用温度采购相应类型的导热油加入，加入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经过加油口往里加油，待油位口流油时即可;后将油位口拧死，勿将加油口拧死避免发生压力。
(3)釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧，到达杰出的密封作用。拧紧螺母时，有必要对角对称，屡次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用。对密封面应格外加以保护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦拭洁净，格外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可运用上万次以上。
(4)阀门、压力表、阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在安装时，均须涂改润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需轻轻滚动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，避免损坏密封面。
(5)设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。
(2)翻开包装后查看设备有无损坏，依据设备类型按结构图将设备设备起来，所配备件依照装箱单查清。加热方法假如是导热油电加热，请依照运用温度采购相应类型的导热油加入，加入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经过加油口往里加油，待油位口流油时即可;后将油位口拧死，勿将加油口拧死避免发生压力。
(3)釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧，到达杰出的密封作用。拧紧螺母时，有必要对角对称，屡次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用。对密封面应格外加以保护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦拭洁净，格外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可运用上万次以上。
(4)阀门、压力表、阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在安装时，均须涂改润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需轻轻滚动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，避免损坏密封面。
(5)设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。
反应釜铭牌的作用:应严格按产品铭牌上标定的反应釜工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。
反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
（3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。
反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
（3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。
