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不锈耐酸钢板按其组织可分为三大类: (1)奥氏体不锈钢,它的耐蚀性 ,有一定的强度和很好的 韧性; (2)铁素体不锈钢,它的耐蚀性稍差,但有良好的抗氧化能力; (3)马氏体不锈钢,它的耐蚀性较差,但强度性能 ,可以制造机械性能要求较高、耐蚀 性较低的零部件。按其用途可分为两大组: 组为不锈钢,即在空气中能抵 抗腐蚀的钢,主要用于制造汽轮机叶片、测量工具、医疗器械、剪切刃具、餐具 等;第二组为耐酸钢,即在各种侵蚀性强烈的介质中能抵抗腐蚀作用的钢,主 要用于制造制酸的设备、尿素设备、船舶控制设备、航海设备等。化学元素中,用于不锈钢的约有十余种,它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量,碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍,另一方面由于碳与铬的亲和力很大,能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异,钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外,不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此,碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低,大多数不锈钢的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下,如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢,由于要求高的硬度和耐磨性,才将碳提高一些。作为钢材,含碳量越高则强度越高,在一定的韧性配合下,钢材的强度愈高,愈能减轻结构的重量,从而节约成本,并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差,因此对于不同用途和种类的不锈钢来说,含碳量有一个合适的范围。



还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。不锈钢中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb,就可以显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓xiao酸有良好的耐蚀性。为了节约价格较高的Ni并使钢仍具奥氏体组织,以Mn、N代Ni,发展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不锈钢。它们除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介质外,还具有屈服强度远高于Cr-Ni奥氏体钢的优点,在一定条件下可代替Cr-Ni系不锈钢,但是含碳量越高则耐蚀性越差,因此对于不同用途和种类的不锈钢来说,含碳量有一个合适的范围。不锈钢钝化膜之所以具有抵抗腐蚀的能力,有三个特点:一是这个钝化膜厚度极薄,在铬含量>10.5%的条件下,一般只有几个微米;二是这个钝化膜的比重大于基体的比重;这两个特点说明这个钝化膜既薄又致密,因此耐酸钢板厂家,这个钝化膜很难被腐蚀介质击穿去快速腐蚀基体;第三个特点是这个钝化膜的铬浓度比基体高三倍以上;因此耐酸钢板厂家钝化膜有很高的耐腐蚀性。又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢铁合金是炼钢和铸钢的重要原料,在炼钢和铸造时用作脱氧剂焊接耐候钢,脱硫剂和合金添加剂。可以改善钢的理化性能和铸件的机械性能,机械精密制造、日用家电等行业对材料的要求越来越高,对铁合金的要求也越来越高。又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢铁合金是炼钢和铸钢的重要原料,在炼钢和铸造时用作脱氧剂焊接耐候钢,脱硫剂和合金添加剂。可以改善钢的理化性能和铸件的机械性能,机械精密制造、日用家电等行业对材料的要求越来越高,对铁合金的要求也越来越高。




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将两种不同金属组合之组织构造置于腐蚀环境(电解液)中,化学性质较活泼或电位较低的金属侧会加速腐 蚀,惰性较大(正极)或电位较高的金属则会减慢腐蚀。举例:钢管和铜管相接,则属低电位之钢管会加 速腐蚀,此种电位差称为伽凡尼电池焊接耐候钢,所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。此种电位 差称为伽凡尼电池焊接耐候钢,所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。阻止钢的基体进一步腐蚀。 除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 不锈钢zui重要的技术要求是耐蚀性,合适的力学性能,良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈 钢获得耐蚀性的基本元素。耐酸钢,通常称耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀性,介质腐蚀的钢为 “不锈钢” ; 称耐酸、碱、盐等化 学浸蚀性介质腐蚀的钢为 “耐酸钢” 。这种耐酸钢板具有 良好的耐蚀性,合适 的力学性能以及良好的冷、热 加工性能和焊接性等工艺性能。




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