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木质粉状活性炭有哪些生产方法要求?
  木质粉状活性炭是以果壳和木屑为原料精制而成,外观为黑色细粉末状,、无味,具有比表面积大,吸附能力强、适用于制糖、制药、饮料、酒类等水质的净水行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。木质粉状活性炭有哪些生产方法要求?
木质粉状活性炭
木质粉状活性炭的生产方法分为磷酸法生产和氯化锌法生产两种。

以磷酸法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐,乳酸及盐、柠檬酸及盐,葡萄酒,调味品,动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。

以用氯化锌法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。木质粉状活性炭主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。




物理法粉状活性炭优质木炭为原料,经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成,本品使用于医药,酿造,味精,饮料等产品的脱色,除杂,精制也用于水的净化处理。

煤质颗粒活性炭物理、化学性能分析
碘值>800mg/g强度 >92%比表面积 >850m2/g亚甲兰值120-150mg/g总孔容积>0.8cm3/g余氯吸附率≥85%充填密度0.45-0.55g/cm3
 表中粒径分为1.0,1.5,2.0,3.0,4.0。其它指标可随用户需求调节 一般在水处理中使用的活性炭,其表面积不一定过大,但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性:比表面积为850至1000m2/g,平均孔隙半径为40至50A。




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活性炭吸附的定义所在因素?
  活性炭吸附的定义所在因素?在两相界面,一个阶段的材料或溶解在溶质像另一阶段处理和积累,使两个相变材料集中攻击过程称为吸附过程,吸附能攻击在液固、气固的界面,吸附作为一种外观表示,这里指的是外观的练习是一种接口。
活性炭
    从活性炭吸附在废水污染物质是液-固相吸附,在活性炭和水之间的间隔约是一个接口(触摸表面),在这个界面区域攻击吸附。一个阶段物料浓度降低,和另一个阶段物料浓度增加。因此在污水处理,使用固体吸附剂吸附的污水污染物质,然后对净化处理的意图。

  这里主要指固体吸附剂,如:活性炭、硅藻土、沸石、离子交换树脂等。通常固体外表都有吸附效果,因为吸附可当作是一种外表表象,所以与吸附剂的外表特性有亲近的联系。




  6、生物再生法

    生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,生物不能进入这样的孔隙。

    通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。


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