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产品详细介绍
广飞机械设备有限公司以“质量放心，客户至上、交货及时， 吉林长春矿渣烘干机价格合理，服务周到”为宗旨为广大客户提供 吉林长春矿渣烘干机产品及服务，本着诚信经营的原则，赢得了广大新老客户的好评。多年来，我们凭借科学的管理和严格的检验制度，确保 吉林长春矿渣烘干机产品的质量，与各地多家客商建立了稳固的供货关系，欢迎广大客户来电咨询与参观。
用万用表判定各接头是否出现过假接现象，予以修复，减载或查出并机械故障，检查是否把规定的接法误接为Y接法，是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，重新装配使之灵活，更换合格油脂，修复轴承，广飞机械生物质颗粒机电动机空载电流不平衡。
同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益，生物质燃料，不成是国度搀扶补助项目，并且收益很好，此刻开的是别我国尽管是一个农业大国。
便于储存，这样也就比较的经济卫生，停机的时候，物料即将结束的时候，用少量的麸皮搅拌食用油投入到机器内，压轮转动2分钟左右停止转动，是食用油能够充满整个模具的模孔，方便下次开机的时候不用润滑就能够正式投入生产。
即能够保养模具，又能够节约时间，停止转动后调节论的螺丝，及时残余的原料，广飞生物质颗粒机结焦积灰是指生物质燃料在燃烧后的产生的灰份，经过高温大多灰份熔化为液态或呈现软化状态，如果积灰还保持软化状态碰到受热面时。
运行更，利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团，不闷机，保证除了成型的稳定性，操作简单使用方便，自动化程度高，用工少，使用人工上料或者是输送机上料均可，或者是含有零散锯末，这是因为推进器轴尖根部直径的磨损。
经过我们广飞机械公司近十五年的技术攻关和无数次试验，一套工艺流畅、性能稳定、可持续生产、产量高、无扬尘的木屑颗粒生产线终于研制成功，各种农林废弃物和家私废料，如：树木枝桠、木屑、刨花、木材边角料等，均能固化成型为颗粒燃料。成型后的颗粒燃料，光洁漂亮、密度高、长短均匀，各项技术指标已达到国际水准，该生产线是目前全国先进、流畅、简洁的木屑颗粒生产线。
1、主机有别于传统的木屑成型机，其主轴工作稳定、压辊轴承寿命长，性能提高几倍以上；2、配套设备专业实用，立式环模木糠颗粒机点击高，如：建筑模板卡板破碎机、强力有效的木屑粉碎机、不会结拱架桥的木屑料仓等等；
3、管道送料；筛选 ，输送木屑，极易产生灰尘，该过程改用为全密封管道式风送，杜绝了扬尘的产生。
4、自动程度高，用工人少，可以实现二十小时生产。
5、河南广飞机械公司装机返岗产客户多，性价比高，我们广飞机械公司在东莞，常用渔业饲料颗粒机厂，佛山，中山，阳江，惠州，广西，福建，湖南，台弯，越南等国内外都新老客户，投资者可以多考察比较，根据当地不同的原料来选择生产线设备，我们广飞公司亦可根据客户对产能的要求设计1－10吨/小时，高产量，高标准颗粒生产线。
河南广飞机械锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题：
1. 广飞锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2. 广飞锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
3. 广飞锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。
4. 广飞锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分。
河南广飞机械生产的离心制粒机，大型全自动饲料颗粒机参数，是我们广飞单位在市场上现有产品的基础上改进而来。它吸取了国内外制粒机之精华，心脏部分为压轮和模具，“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗能，坚固耐磨等特点。
混合调整段，要同品质的燃料颗粒，原料必须一致，不同的原料需要进行混合调整，或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。
颗粒成型段，使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
筛分段，木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。
冷却段，当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却。
包装段，在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输。
河南广飞机械颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。