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河北德玛数控编程培训整理加工基本步骤⒈分析零件图确定工艺过程刀路刀路对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。⒉数值计算根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。⒊编写加工程序在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单。⒋将程序输入数控系统程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。⒌检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。虽然，每个数控系统的编程语言和指令各不相同，但其间也有很多相通之处.




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河北德玛数控编程培训学校整理为了实现高速、高精加工。与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大，2五轴联动加工和复合加工机床快速发展，数控技术采用5轴联动对三维曲面零件的加工。可用刀具几何形状进行切削，不仅光洁度高。而且效率也大幅度提高。一般认为。1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时。5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益，但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因。其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大。制约了5轴联动机床的发展。




河北德玛数控编程培训学校整理在自动加工切削过程中。要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况，要根据加工要求，对刀具及时处理，防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。七．问：如何合理选择加工刀具。切削用量有几大要素，有几种材料的刀具。如何确定刀具的转速，切削速度，切削宽度。1．平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀，一般铣削时。尽量采用二次走刀加工，次走刀用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀，每次走刀宽度至为刀具直径的60%--75%。2． 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。



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