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七系铝合金氧化:大学生方程式赛车上为了轻量化运用轻质材料7系铝合金材料(特别以7075和7050为主),7075铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075是商用强力合金之一。7075铝合金结构严密,耐腐蚀作用强,杰出机械功能及阳极反响。细晶粒使得深度钻孔功能更好,东西耐磨性增强,螺纹滚制更异乎寻常。  可是铝合金表面硬度低,不耐磨,其使用规模遭到必定约束,对铝合金进行硬质阳极氧化(阳极硬化)处理,能够获得与基体结合力好、具有必定厚度的膜层,能运用在铝制传动花键、轴承装置方位、螺纹紧固处等部位。(当然规矩对某些部位的铝合金件也做了阳极硬化的要求,有人说做了没必要或许做了其他的比方镀硬铬等呵呵,其实阳极硬化的实用性和功能性的优势和必要性仍是清楚明了的)  依据自己调研和试验,7系铝合金在做完阳极硬化后,氧化膜厚度可为30μm-50μm,硬度为50-55HRC,可使铝材满意花键要求。(电解液为草酸,直流,电解温度0度以下,氧化色彩为带有金属光泽枯草黄绿色--屎黄色)。能做这项作业的工厂少之又少,这项技能会的技能人员更是稀疏,小弟不才,在长辈和队友尽力下,找到一家为出塞和核电设备做氧化的供应商,终究仍是成功做了硬质氧化的铝制花键,其间弯曲不多说,说一下具体步骤和留意事项吧。  氧化前的预备:  1,氧化要在完结一切机加工之后制品之前做  2,有条件 做一下金相分析,断定材料真假,或许让直销商供给成分陈述(据自己调研国内西南铝仍是不错的,货单上会供给这份陈述)被某些材料直销商供给的假铝材坑到哭,成分不明确,烧蚀了我 个做的完美的加工件(由于不同系列铝材电解液配比不同,并且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发作烧蚀)  氧化进程:  1,首先要酸洗,这儿要留意,酸洗之前必定要理解之前做没做过放电类的加工,比方说电火花放电加工花键,线切割加工等,如果有加工表面也会构成一层坚固的氧化膜(是不是氧化铝没研讨),酸洗必定要把这层膜腐蚀掉,否则这部分不导电不会被附上氧化膜,可是这样会影响工件的表面润滑度和亮泽,使工件发暗。为了使表面平坦亮光,到达德雷克斯勒差速器壳的作用,我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次,但成果却呵呵,后来跟专家了解到,金属加工表面是物理平坦,就是凸凹抚平的感觉,氧化中会使其露出,想要镜面作用只能通过化学抛光,用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面作用,由于这项工艺会对周围环境污染极大,很少有做的,所以处女座的朋友能够试试。  2,留意计算好工件表面积,这会和通电电流有必定比例联系,还有草酸含量也有关,否则会呈现上膜慢,膜层较薄等问题,当然也和电解液有必定联系,我这边供应商只能做草酸的  3,电解进程中切勿频频取出检查膜的厚度,会发作再次放入氧化池不反响的问题4,留意操控好电流,过大会烧蚀,过小不反响  5,到达膜厚要求后取出后色彩会较重,用水清洗后,光泽十分好,水层干了之后会变暗,应该是正常反响,刚做出来那个亮啊  6,用测膜厚仪器多测几个点,我要求做到50丝硬度50多度(1丝,=0.01毫米=10米),在由于材料失利过一次之后,第2次完美成功。测硬度,简单点能够用钥匙,钥匙不会在上面留下划痕的,氧化之前则否则。  留意氧化后就尽量不要再加工了,铝花键通过氧化之后愈加定心,并且材料用的更极限,体积更小质量更轻,我做的差速器壳总重0.9KG,加上CUSCO差速器总共重2.5KG。自己不才,就这些粗浅常识在这献丑了,不过全为自己经验之谈,如有缺乏,还望纠正  附上7系铝材的物理和化学成分,期望你们做金相试验和分析的时分能用得到  7075铝合金物理特性:  抗拉强度:524Mpa  0.2%屈从强度:455Mpa  伸长率:11%  弹性模量E:71GPa  硬度:150HB  密度:2.81g/cm^3  抗拉强度σb(MPa):≥560  伸长应力σp0.2(MPa):≥495  伸长率δ5(%):≥6  7075铝合金化学组成:  硅Si:0.40  铁Fe:0.50  铜Cu:1.2-2.0  锰Mn:0.30  镁Mg:2.1-2.9  铬Cr:0.18-0.28  锌Zn:5.1-6.1  钛Ti:0.20  铝Al:余量  其他:  单个:0.05  算计:0.15  7050铝合金化学成分:  铝(Al)余量  铬(Cr)≤0.04  锆(Zr)0.08~0.15  锌(Zn)5.7~6.7  硅(Si)≤0.12  铁(Fe)0.000~0.150  锰(Mn)≤0.10  镁(Mg)1.9~2.6  钛(Ti)≤0.06  铜(Cu)2.0~2.6  (区别2系与7系首要金属看锌和镁,7系之间区别看铜和锌含量)




我司主要生产LF21(A21)、6063(6063G)、LDRE(6R5)、6Z63(6063-Rr)系列铝合金导电管状母线。10KV、35KV绝缘铜(铝)管状母线及封闭母线。公司开发、生产的铝镁(6063),铝镁稀土(LDRE)及耐热铝合金系列(6063-Zr)等多系列产品,广泛应用于全国各省、市(地)电力公司220KV、500kV、750kV、±800kV及1000kV变电站和换流站工程。该系列产品通过精心配料、铸造、高温加热及目前国内*先进的轧制工艺,多道次冷拉成型等工艺制作而成.

铝合金管母线的用途:主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及日照铝镁合金管母线 铝锰合金管母线 铝大电流直流融冰装置中作过流导体,铝母线换代产品。在发电行业具有广泛应用前景。由于新材料、新工艺的大量应用所以该产品具有载流量及允许应力大,集肤效应低、功率耗损小、散热条件好,绝缘及抗电气震动能力强,安装简单,维护方便等优点。先后应用于浙江送变电工程公司220KV兴南变、江苏220KV溧阳变、山东220KV四宝山变、福建三金钢铁公司、济南钢铁公司等电力工程中,且运行状况良好。

公司有一套完善而有效的质量保证体系和严格的质量控制程序,技术力量雄厚。公司一贯坚持“誉 ,用户至上”的原则。以科技为先导,视质量为生命,提供优质的产品和完善的服务满足用户的需求。热忱欢迎各界朋友垂询。

本公司生产各种:铝镁合金管母型母线

铝锰合金管母线

全绝缘铜管母线

半绝缘铜管母线

是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体,是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的、可靠运行起着至关重要的作用。产品为空心管形结构,表面光泽,外形美观,尺寸均匀。外径尺寸从φ60mm到φ300mm;壁厚从3mm到12mm,单根长度长可达15米  五、铝合金管母线遵循的技术标准:  GBT 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分  GBT 4436-1996 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差  铝合金管母线GBT 44371-2000 铝及铝合金热挤压管 第1部分:无缝圆管  GB6983 工业用铝及铝合金拉(扎)制管  GB228 金属拉伸试验方法  GBT6893-2000 铝及铝合金拉(轧)制无缝管  GBT44371-2000 铝及铝合金外形尺寸及允许偏差(挤压无缝)  GBT44372-2001 铝及铝合金外形尺寸及允许偏差(挤压有缝)  GBT30482-2007 电线电缆电性能试验方法、金属导体电阻率材料试验  YST454-2003 铝及铝合金导体  QXH01-2008 铝及铝合金管型导体  GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范  包装、标志、运输、贮存:GBT3199—2007铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 我们的经营理念是:科技创新 服务取胜 永续发展,服务宗旨:诚实守、合作共赢、丙多销。


美元指数上涨限制铝管价反弹,隔夜伦铝管收涨2美元,中美贸易谈判重启市场维持谨慎观望,缺乏需求支撑,铝管价上行动力不足,料今现铝管涨跌不大。

:美元指数上涨限制铝管价反弹,隔夜伦铝管小幅收涨,收盘报价1905美元/吨,涨2美元,涨幅0.11%,成交量11417手减少1909手,持仓量650611手增加2187手。晚间沪铝管高开低走,主力月1905合约收盘价报于13670元/吨,跌15元,跌幅0.11%。

伦敦金属交易所(LME)03月28日伦铝管库存量报1134950公吨,较上个交易日减少7775公吨,降幅0.68%,近七日累计降幅3.69%。



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  主营材质有:6063、6061、5052、5051、2024、2A21、3A21、3003、6005、7075、5056、5083、1060等。所售产品均执行 标准,适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工、航空、汽车工业、造船业等各个领域。

  公司始终坚持以人为本、诚至上、敬业、勤俭创业的企业宗旨,以质量图生存,以服务为基础,以客户满意为原则的经营理念。公司有完善的质量管理体系、优质的售后服务体系、为了让企业更快、更好的发展,公司将以雄厚的资金、成熟的技术、的管理,继续服务于全国各地的新老用户




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加工知识
  一、铝合金成型加工一般呈现 之缺点:
  缺 陷 原 因 改 善 对 策
  ● 胚料有瑕 疵
  1. 空心壳壁或凸缘之龟裂 1. 翻滚缺点(折叠) 1. 改进质量控制
  2. 起耳状物 2. 机械性质过分均匀 2. 退火(如不致生晶粒成长)
  东西有瑕疵
  1. 引伸一开端,空心壳之
  底部即被撕裂 。 1. 冲头或模之圆角太小。 1. 加大冲头或模之圆角。
  2. 引伸末端,空心壳之底
  部方被 撕裂。 2. 引伸比太大,冲头未对准模孔中心。 2. 添加中间引伸,选用质量较佳之材料; 若为方形空心壳则添加转角之冲模空隙。
  3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安,东西表面之状况欠安(已磨 耗)。 3. 运用特殊引伸用黄油(材料必须经磷酸 盐处理或镀铜),再光制东西表面(镀铬),选用不易发作刮痕之材料。
  4. 制品边际有锯齿形,壳
  表面有。 4. 模圆角太大,冲模空隙太大。 4. 再轮模或替换引伸模具
  ● 东西或机器之调整不常 瑕疵
  1.凸缘上有。 1.胚料架压力太小。 1. 添加胚料架之压力。
  2. 制品之一边有抓伤或其他痕 迹,而东西表明面显之痕迹。 2. 冲头未对准模孔中心,或歪斜一视点, 而形成磨损。 2. 再轮磨或从头校准模具
  3. 壳壁太粗,尤其是矩形深引 伸成型制品为然。 3. 胚料架压力太小,或模之圆角太大。 3. 添加胚料架之压力,或于模与胚料架间 制一加强之拱起。
  4. 壳线有压平之或龟裂。 4. 胚料架压力太小,或冲模空隙太大。 4. 替换模具。
  二、硫酸阳极处理一般呈现之缺点:
  作业物件部分方位电击烧伤或 穿孔 1. 作业物和阴极触摸发作
  短路。 1. 放置作业物于处理槽内
  时,注 意与阴极之间隔
  ,防止发作触摸。
  2. 作业物互相之间触摸发
  生短路。 2. 加大作业物间间隔 。
  3. 作业物件和夹具触摸不
  良。35 3. 夹具运用前须加以清洗
  ,与工 作物间须夹紧。
  氧化膜极疏松,用手就可擦掉 1. 电解液温度太高。 1. 设法下降温度,例如进
  行拌和 或开动冷却设备
  ,并操控温度差在±2℃
  内。
  2. 氧化处理时刻太久。 2. 缩短氧化时刻。
  3. 作业电流密度太高。 3. 下降电流密度。
  氧化膜带赤色斑驳或整个表面 或部分表面发红 1. 导电棒和夹具之间的接
  触欠好令铜沉积在铝表
  面。
  1. 改进导电棒与夹具的接
  触,材 质改用铝材。
  2. 触摸中止,如导电中止 2. 加强氧化进程的查验。
  氧化膜昏暗不行亮光或烧焦现 象 1. 作业物件在槽中长时刻
  无给电 ,或断电后又给
  电。 1. 常常查看纠正与电器维
  修严厉 控制处理时程。
  2. 硫酸溶液内溶存的铝业
  添加导 致氧化膜的通明
  性变差,终究发作烧焦
  现象。 2. 查验处理液中的铝量。
  2.1 硫酸液 中含铝量以1gm/l
  左右为宜。
  2.2 新液则添加12~13 gm/l
  的硫酸 铝。
  氧化膜有黑斑或黑条纹 1. 电解液中有悬浮的杂质
  1. 整理表面悬浮杂质。
  2. 作业物件表面有油渍
  或其它污染物。 2. 完全纠正除油液成份;
  的确执 行前处理。
  3. 电解液中含铜和铁杂质
  太多。 3. 分析后除掉并定时更新
  部份电 解液。




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