绕筋机钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。
建贸机械设备有限公司以先进雄厚的技术力量,不断开发新 广东深圳钢筋弯曲中心产品,大大有效的改善了 广东深圳钢筋弯曲中心的生产效率。“高技术、高品质、优质的售后服务。”是公司的宗旨。它将为广大客户提供的 广东深圳钢筋弯曲中心产品与服务。
绕筋机几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接
l 国内一般采用CO2 保护焊机,焊渣少,焊接质量好;也可选用自动焊接机械手(价格另计), 焊接速度为40-60点/分钟
l 第6步.钢筋笼与旋转盘分离
l 切断绕筋;移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘模板导管的螺栓;
l 移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离
配套电动扳手,轻便快捷,提高工效
第7步.卸笼、降下液压支撑
l 卸笼,行吊或人推滚下
l 在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置3个液压支撑装置
l 专门设计的液压站,采用国内通用的液压元件,持久耐用、具有高互换性
第8步.移动盘复位、准备下一个循环