凭借精湛的技术、先进的管理体系与较高的综合实力，纵横机械制造有限公司现已成为国内 山东聊城衬四氟管行业的一匹“黑马”。
衬塑管道为保证系统在正常工作状态下，不发生破裂和渗漏。压力试验中容易发生问题的是焊缝等接口部位，根据材料力学原理，不论是管道本身的内应力，还是焊缝的拉应力，只与试验压力户和管道、焊缝的拉应力，只与试验压力户和管道、焊缝的尺寸有关，而与试验介质无关，因此理论上用气压试验和水压试验均可行。它决定着材料的使用。在行业中按输送水的温度分为冷水和热水品质增效，冷水温度一般为0℃～25℃，但明装管路内介质温度受大气温度影响，中国南方夏季气温可高达40℃左右，而北方气温在冬季可低于-40℃，但是水于0℃以下就会凝固成冰，从而达不到用水的目的。因此在行业中有保温的一些规范，使管路中水的温度一直保持在0℃以上机械性能。
公司内衬聚乙烯PO弯头公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件，在钢件内壁点焊1．5～2．5mm金属钢丝网，以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。内衬聚乙烯PO弯头适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。
衬塑管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。本公司从事研发生产衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管、钢衬聚氯乙烯管、钢衬聚乙烯管，钢衬聚烯烃管的生产厂家，价钱实惠，型号品种齐全。
化工防腐衬塑管道安装工程质量控制
化工厂防腐衬塑管道安装工程，如何进行质量控制呢？
如果把化工厂比喻成一个人的话：设备必然是“心脏部位”；输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”， 在生产流程中有着至关重要的地位。所以，在工程建设开始，就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制，如果质量，将会大大影响以后的正常生产；作为化工施工单位，控制好工艺管道安装质量，是安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制，要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制，我们可以将工程分为以下三个阶段：
准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：
1、组织机构：
建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一但确定，工程竣工前非万不得以，不得应该随意更换。
2、技术方面：
要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。
3、人员培训：
针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。
4、材料采购：
根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须入行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须进行复验。
5、焊接材料验收：
外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。
安装过程
施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。
