陶粒滤料是一种内部为多孔隙结构、外部呈现多孔多面的物质，这些发达的孔隙结构及比表面积，构成了陶粒滤料的高吸附性能。在除甲醛的过程中，陶粒滤料依靠的就是它的孔隙和比表面积。在所有的活性炭产品中，陶粒滤料的吸附能力是公认的好的。这就是陶粒滤料除甲醛效果好的原因。
在陶粒滤料除甲醛的过程中，它利用的主要是自身的物理吸附能力。物理吸附的作用力是陶粒滤料表面与气体分子之间，陶粒滤料吸附分子与气体分子间的范德华引力，包括静电力诱导力和色散力。
陶粒滤料物理吸附过程不产生化学反应，不发生电子转移、原子重排及化学键的破坏与生成。由于分子间引力的作用比较弱，使得吸附质分子的结构变化很小。在陶粒滤料吸附过程中物质不改变原来的性质，因此吸附能小，被吸附的物质很容易再脱离，如用陶粒滤料活性炭吸附气体，只要升高温度，就可以使被吸附的气体逐出活性炭表面。
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页岩陶粒可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等，是一种人造骨料，其、无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度，具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点。页岩陶粒砂生产线主要通过采取多种步骤进行陶粒砂的生产制备，整个工艺流程中主要关键流程为破碎阶段、细碎阶段、筛分阶段、焙烧阶段，以下详细介绍页岩陶粒砂生产线各个流程都用到怎样的设备
，应该如何选择。
页岩陶粒砂生产的初期破碎阶段，可供选择的破碎设备有颚式破碎机和德版颚式破碎机，这两个设备对于页岩的一破效果很好，破碎力度强，适合初次破碎。
页岩陶粒砂生产线细碎阶段也可叫二破阶段，是对页岩进行更细的破碎，以便在后续流程中能够进料粒度的要求，可供选择的二破设备有圆锥破碎机和冲击式破碎机或者是细碎机，这几个设备对于页岩的硬度都能达到。
筛分阶段是为了对破碎粒度不同的物料进行筛分，以便后续加工，其中可选的设备有圆振动筛等设备。
焙烧阶段是比较关键的阶段，对物料进行烧结，将其进行了化学处理，其中可供选择的设备有陶粒砂回转窑，也是此页岩陶粒砂生产线必选设备之一。
生物陶粒滤料是一种新型的生物膜载体滤料，具有质轻，比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐，特别是污水处理中。陶粒滤料有很强的物理吸附和化学吸附功能，而且还具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面积，将毒物吸附在陶粒的孔中，从而阻止毒物的吸收。同时，陶粒能与多种化学物质结合，从而阻止这些物质的吸收。
这种生物陶粒滤料的材料很方便制备，采用优质的陶土进行团磨、筛分、煅烧加工而成。所以其价格很低，并且可以重复使用，符合可持续发展的战略。
陶粒滤料具有表面坚硬、内部多孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在水处理中，吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。
