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有哪些复合碳源?投加在哪个位置? 反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂, 或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。其中甲醇的使用普遍, 且被证明是合适的碳源。 对于常规的生物脱氮工艺, 甲醇应直接投加在缺氧段, 并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合, 需防止水流剧烈紊流导致甲醇从液相中挥发至空气, 也应防止因多余的氧气存在造成部分甲醇被细菌好氧呼吸消耗。如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺, 在后续的缺氧段(第二缺氧段) 投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率, 能进一步去除硝酸盐;对于三级反硝化系统, 如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等, 则补充碳源对于系统的运行非常重要。因为反硝化过程在主体曝气工艺的下游,进水中的所有溶解性BOD都已经被去除,所以甲醇通常投加于反硝化进水中。
复合碳源污水处理厂提标改造,渴求低成本碳源 通过污水排放到环境水体的氨氮,是城市及其周围湖泊水体氮的主要来源。据统计,我国去年通过污水排放到环境水体的氨氮总量为229.9万吨。 近几年, 和一些地方政府不断提高污水排放标准,从原来的一级B标准提高到一级A标准,甚至部分城市要求排放的污水达到地表Ⅳ类水的标准,降低排放污水中总氮含量是其中重要的一个指标。 目前,去除污水中氮主要通过微生物来实现,先将氨氮氧化成硝酸盐氮,再将硝酸盐氮还原成氮气。在硝酸盐氮还原成氮气的过程中,微生物需要有机碳。 我国污水中化学需氧量含量不高,致使污水处理过程中有机碳源不足。如果要达到较高的氮去除标准,需要在污水处理过程中添加甲醇或乙酸钠等有机碳源,这将增加污水处理成本。 初步估算,把污水处理标准从一级B提高到一级A,每吨污水因添加有机碳源需增加处理成本近0.1元。一个日处理30万吨污水的处理厂,每年为此增加成本一千多万元。因此,降低脱氮成本,是污水处理厂实现节能减排的关键之一。 污水处理中有机碳源不足的问题,不仅存在于城市污水处理厂总氮减排过程,一些工业污水,如一些化工或石化企业废水,本身就缺乏碳源,需要从外部添加有机碳源,才能保证污水生物处理的正常运行。