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近几年，在一些较大型的水利工程，自来水、污水输送工程经常会用到3PE防腐涂塑钢管，那么什么是3PE防腐钢管呢？3PE防腐钢管是指三层结构聚乙烯涂层（MAPEC）外防腐钢管，3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管外壁接触的环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂层。表层为高密度聚乙烯防腐层。经过加工三层材料融为一体，并与钢管牢牢结合形成优良的防腐层。3PE防腐钢管3PE防腐钢管起源于欧洲，是一种使用多的钢管防腐涂层体系。90年代中国石油天然气集团公司从加拿大根劳公司引进了我国条3PE防腐生产线。至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。应用广泛的是对管道质量要求较高的石油天然气输送管道。3pe防腐钢管分哪几种呢?根据不同的分类形式是不一样的。1、根据防腐层的厚度根据3PE防腐钢管的表层高密度聚乙烯防腐层厚度区分，主要分为普通级3PE防腐钢管和加强级3PE防腐钢管两种。要求防腐层机械强度高的地方需要选用加强级的。3PE防腐涂层厚度2、根据3PE防腐钢管母材的种类3pe防腐钢管母材一般包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管三种，防腐加工后的成品就是3pe防腐无缝钢管，3pe防腐螺旋钢管和3pe防腐直缝钢管。一般在选用时，对管道口径要求较大、承压能力要求不是太高的选用3pe防腐螺旋钢管；口径要求小，承压能力较大的选用3pe防腐无缝钢管；口径要求不太大、承压能力要求不太高的选用3pe防腐直缝钢管。3、根据用途3PE防腐钢管主要用于输水管道、石油天然气管道。特别是大型的水利工程输水管道选用大口径的3pe防腐螺旋钢管，既能保证输水量的要求（该钢管口径可达3.8米），又保证长期的受用寿命（50年以上），并且无污染，不会影响输送水源的质量。
三层结构聚乙烯防腐蚀涂层具有优异的机械保护和粘结性能，能够承受由于振动和温度变化引起的土壤移动，并能够抵抗由于尖锐石块作用于管道表面所产生的冲击应力。三层聚乙烯防腐涂层电阻较大，可大大降低阴极保护系统的安装与维护费用。市政给水的3PE层是环氧涂料，第二层是粘合剂，第三层是挤塑聚乙烯，各层之间彼此紧密结合，形成一种复合结构，可持续发展。3PE普通级防腐钢管是指三层结构聚烯烃涂层外防腐钢管，是中国管道常用的防腐钢管。三层聚乙烯防腐结构：包括层环氧粉末，第二层粘合剂，第三层聚乙烯。这三层防腐结构是3PE防腐钢管的关键。3pe防腐钢管是目前在防腐管中主要有几个优势，例如2PE/3PE防腐管、2PP/3PP防腐管、消防管道埋地防腐等，这些管道的主要优势就表现在这几点上。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是进的管道外防腐技术。
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3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.厚度：1.7-2.5管径范围Φ60～Φ1420执行标准：SY/T0413-2002优点：1、3pe防腐钢管管道具有＊的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
