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焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺，使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127mm;第二档0.254mm)。焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别，焊缝区的机械性能较低。为此，需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理，而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成，其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2mm以内，甚至0.1mm以内。外毛刺技术较为简单，于管体外装外毛刺刮刀即可。物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用，造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。
当前钢铁行业需求下滑，价格持续走低，受国际疫情蔓延影响，出口面临压力。另外，行业还面临矿价与钢价走势背离，降本增效难度加大的挑战。据海关总署数据，一季度，我国进口铁矿石进口平均价格为90.59美元/吨，同比上涨11.7%。同期，钢材价格同比下跌5.7%。进口铁矿石价格走势和钢材价格走势背离，给钢铁企业降本增效带来较大压力。无缝钢管要千方百计地维护市场稳定，毫不动摇地深化供给侧结构性改革。中钢协称，经过近几年的供给侧结构性改革，钢铁行业的抗风险能力有所。但钢铁去产能成果尚不牢固，深化供给侧结构性改革的任务仍十分紧迫。要持续保持打击各类违法违规新增产能行为的高压态势，积极配合开展举报核查工作。科学决策投资方向，防止盲目大举新建钢铁产能，警惕再次出现严重产能过剩的风险。
是用标准化解过剩产能，提高电工钢生产技术门槛。一方面，在现行的 标准GB/T2521—2016中，部分产品牌号已不适应目前市场需求和下游行业产品能效升级的要求，急需重新修订。另一方面，陈卓介绍，目前中国金属学会电工钢分会正计划组织共同起草制订《无取向电工钢用环保型绝缘涂层》的行业标准及团体标准，并完成申报，来推动我国电工钢环保型绝缘涂层的发展。无缝钢管是部分产线有待技术升级或加快淘汰。陈卓介绍，目前我国中低端产线中，有70%不具备生产高端电工钢的技术条件，有30%为落后产线，导致我国电工钢产能出现结构性过剩。他指出，要改变这种局面，一是淘汰部分传统的落后生产线，二是对部分较好的生产线进行改造升级，以实现电工钢产业结构调整和升级。
四海友诚特钢 有限公司坚持“发展科技拓市场，强化质量铸品牌，严格管理增效益，诚信为本誉天下 ”的工厂方针，发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神，竭诚为广大 广东广州无缝钢管用户提供优质的产品和满意的服务。
