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除尘器布袋单机布袋除尘器订制批发

更新时间:2025-01-16 14:41:23 浏览次数:12    公司名称:沧州 凯阳环保设备有限公司

以下是:除尘器布袋单机布袋除尘器订制批发的产品参数
产品参数
产品价格496
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质涤纶针刺毡长丝基布
生产地河北省沧州泊头市
透气量8~~15m3/㎡.min
常温使用温度130℃
高温使用温度220~~280℃
滤布后处理方式烧毛、亚光、热处理、特氟隆处理
滤料克重450~~550g/㎡
适用行业水泥、建材、化工、钢铁等行业
是否定制可按要求加工定制
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凯阳环保设备有限公司坐落于有“ 山西晋中布袋除尘器之乡”的美称—山西晋中,系贸易、自主生产、销售于一体的大型企业。

公司对客户的承诺是:客户的任何 山西晋中布袋除尘器需求24小时给予反馈答复! 近年来,我们以先进的管理理念、科学系统的管理方法、灵活的经营机制,持续不断的技术创新,努力发挥 山西晋中布袋除尘器行业优势,与社会各界同仁一起携手合作



  不同性质的排气不要合为一个系统,例如排除水蒸气的排气和除尘系统的排气,以防止粉尘黏结,堵塞管道。除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜(管道和水平面的夹角好不小于55。〕敷设。当风管水平敷设时,要保证有足够的流速,并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。   清扫孔做到严密不漏风。除尘管道小直径一般不应小于10011。。。。,以防止风管堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀,并且安装时应使阀板向上拉起时开启,以利于阀门上的积尘能顺利下落而被。风管的布置应力求顺直,弯头、三通等管件要安排得当,风机的进、出口连接管要保证气流顺畅,尽量避免产生涡流,以阻力。   滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结?。   近年来,随着新、新材料不断地发展,以,为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积2000m2大型除尘。




1、天然纤维滤料

(1)棉布 是价格 的一种,通常只能用于80℃以下,温度高时强度急剧降低,耐酸差,对小于10μm粉尘的过滤效率低,一般较少采用。

(2)毛织滤布(呢料) 通常用羊毛织成绒布,比棉布厚,纤维比棉纤维细。它的透气性好,阻力小,容尘量大,过滤效率高,易于清灰,耐酸、碱性好,但只能用于90℃以下,价格比棉布或合成纤维滤布高得多。

(3)柞蚕丝布(平绸) 表面平滑,易清灰,透气性好,但容尘量小,滤速大时效率低。

2、无机纤维滤料

主要指玻璃纤维滤布,具有过滤性能好,阻力小,化学稳定性好,耐高温,不吸湿和价格便宜等优点。中碱玻璃纤维圆筒形滤布,广泛地用于水泥、冶炼、炭黑和农药等工业的气体净化中。玻璃纤维滤布的过滤效率低于天然、合成纤维滤料。玻璃纤维不耐磨,不抗折,易断裂。为改善其性能,可用芳香基有机硅、聚四氟乙烯、石墨等方法处理。处理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔软性,表面光滑易于清灰,延长使用寿命。

3、合成纤维滤料

近年来,合成纤维滤料发展很快,并有可能取代天然纤维滤料。目前使用较多的有聚酰胺(尼龙、锦纶)、聚酯(涤纶)、聚丙烯腈(腈纶、奥纶)、聚氯乙烯(维尼纶)、聚四氟乙烯等。我国生产的“208”工业涤纶绒布,具有过滤能力大、效率高、阻力小、强度高等优点,可耐温130℃,大量用于各种袋式除尘器中。合成纤维还可以与棉、毛纤维混合织布,例如我国生产的“尼毛特2号”及“尼棉特4号”,经线用维尼纶线,耐磨性好,纬线用毛线或棉线,直接织成无缝的圆筒形斜纹布,过滤性能和透气性好。




  脉冲滤筒除尘器的特点如下:滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用。   每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;(一般可达96%以上),操作方便;。   滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。   花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。改进措施和选用:清灰装置的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。




  要想使除尘器的清灰达到佳的效果,我们应考虑滤袋上的附灰层的合理厚度以及清灰时间短并且做到清灰。但当轮流停一个室清灰时,总阻力要一些,因为各工作室的过滤速度了,清灰完了除尘器的总阻力有短时间的少许下降,然后按指数曲线上升到正常阻力水平。   保持各室的滤袋阻力,才能使总阻力曲线得以。对于连续操作的布袋除尘器,除具有强有力的振打或反的清灰,还要有两者都不能缺少的分室停风设施。在停风情况下,从滤袋下来的灰尘,自离开滤袋表面后,按重力沉降规律,需要时间落到灰斗失速,整个清灰过程才算告终。   由于粉尘凝聚块的大小、形状、比重、含湿量、分散度和气流情况不同,除尘器内的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降对除尘器的收灰过程是很重要的,因为它是任何干式除尘器收尘经过的一个步骤,一般清灰停风需要约4分钟,滤袋层数多时则需要4分钟以上的时间,才能满足未凝聚的较细粉尘自然沉降下来的要求。   如果该室在清灰时沉降不,则再使用时,细尘将再次被吸附到滤袋上,愈在滤袋下部细尘就越多。所以在袋式除尘器的结构空间内部,在含尘气体通过过滤前,就充分利用大颗粒灰尘的重力自然沉降作用,不待滤袋过滤就自行沉降到灰斗内,以滤布的负担。
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