更新时间：2024-11-20 04:28:40 浏览次数:12 公司名称：沧州 凯阳环保设备有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 351 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 工作温度 | ≤80℃ |
| 物料 | 颗粒状、粉状 |
| 电机功率 | 0.55~3KW |
| 重量 | 60kg≈300kg |
| 外形 | 中型 |
| 法兰尺寸 | 可按要求加工 |
星型卸料器的应用及保养：
泊头凯阳环保生产的星型卸料器在各个行业中的具体应用：在粮食、饲料加工工业中，通风除尘器、螺旋输送机、斗式机、卸料器都是应用很广泛的技术，其设备装置长期以来在满足工艺生产的要求、保证连续性生产、减轻劳动强度等方面发挥了至关重要的作用。同时，这些技术也是生产工艺和环境保护不可缺少的专业技术。通风除尘器，就是采用合适的装置，有效地使空气呈负压状态并以一订的速度流动，控制和收集生产过程中产生的粉尘，以创造良好的生产环境和生活环境，保护大气环境。螺旋输送机是应用一系列机械输送及辅助设备，完成物料的和定向输送，既减轻工人的劳动强度，又满足工艺生产要求，保证连续性生产。卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。
定期测定工艺参数：如烟气量、温度、浓度等，发现异常,应查找原因并及时处理。星型卸料器开机时应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备,停机时不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,须向阀气缸提供压缩空气,以保证阀处开启状态,电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分，应进行清理,如膜片损坏应及时更换,储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理,停机时在工艺系统停止之后,应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,需注意的是,在星型卸料器停止工作时,需反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
泊头市凯阳环保有限公司专业团队设计制作星型卸料器、不锈钢星型卸料器。星型卸料器又名卸灰阀。泊头凯阳环保设计生产的星型卸料器产品广泛应用于建材、水泥、钢铁、化工、煤矿、冶金等行业。泊头市凯阳环保有限公司本着保证质量，合理价格，守合同，技术咨询，托运的原则，可代用户铁路、公路运输、送货上门，可代用户设计除尘系统工作和安装试调业务。 所有本公司生产的星型卸料器，不锈钢卸料器易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一律纳入三包范围。凯阳环保生产的星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，A为方形、B为圆形，可以由用户选择。耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节。
星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备， 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
凯阳环保设备有限公司将秉承“质优达标，不是我们的z u i高追求；客户满意，才是我们的z u i高定位”的经营理念，依靠雄厚的技术力量，先进的管理水平，不断开拓创新的精神，为客户提供优良的 福建三明布袋除尘器产品和优质的服务！
卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；对于压力输出系统或负压输出系统,能防止超细粉料与轴承接触,卸灰阀已注足锂基润滑脂,以至造成壳体断裂变形等。
3、 星型卸料器使用前，一定要确转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,适用于起动频繁和反正转,本机具有过载能力强。耐温型 耐高温,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄。
4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,反正转卸料器
6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确该阀停运以后，才可以关闭该气源；用户如需特种规格,它特别适用于粉尘,又能将卸料器的上。颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,给卸料装置。
