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不锈钢板?焊接难点及解决方案：304不锈钢板焊接基层时，由于板厚较大，焊接接头承受有较大的拘束应力；在焊接热循环的作用下，热影响区易产生马氏体淬硬组织，使焊接接头硬度和脆性增加，韧性和塑性显著降低。这些因素都会导致焊接裂纹的产生。为了有效焊接裂纹的产生，可采取的措施有：选用低氢型焊条；焊条使用前按要求进行烘干；仔细清理坡口表面水、油、锈等杂质；选择合理的焊接工艺参数，如焊前预热、焊后缓冷、采取多层多道焊、控制层间温度等；选择合适的施焊顺序，以减小焊接应力等。304不锈钢板在用不锈钢焊条（A002）焊接复层时，易熔化基层，使焊缝金属成分稀释，从而降低焊缝金属的塑性及耐蚀性，熔合区的脆性明显增加。因此，焊接复层时，一定要控制焊接线能量，采用多层多道焊，以减小焊接熔深。304不锈钢板在用奥氏体钢焊条（A302）焊接过渡层时，焊缝易产生热裂纹。同时，过渡区会发生碳的迁移过程：即碳由低铬的基层向高铬的不锈钢熔敷金属转移，因此，基层和复层的交界处形成高硬度的增碳层和低硬度的脱碳层，引起熔合区的脆化（或软化），持久强度降低，易产生疲劳裂纹。宜采用小直径焊条，快速多道焊，必要时可采用浇冷水的方法以加速冷却，阻碳层的形成，使焊接接头具有高的强度和韧性。
应注意不锈钢板的外观损伤，在拉制管的情况下，当不锈钢板的外表面较小时，容易生锈，应防止划伤光亮的管。根据您选择的形状和环境，不锈钢板通常不会下雨。当然，这也与所购板材的原材料有关，304和316原材料具有良好的耐腐蚀性，沿海地区的用户可以选择304不锈钢板。除通常的水冲洗或滑石粉清洁表面外，不锈钢薄板产品通常每年清洁一次或两次。在恶劣的环境条件下，每年应清洁3-4次，这可能导致在潮湿的环境条件下污染不锈钢板。含氯的混凝土或砂浆排放物应立即。用水或滑石粉清洁表面，以除去尽可能多的灰尘。 用清水或滑石粉擦拭，所有擦拭布应朝同一方向重叠， 从上到下。然后用干毛巾擦拭（擦拭根据环境清洗周期，清洁不锈钢板的注意事项：清洁时要注意表面划痕，并用软布擦拭。禁止使用漂白剂，酸，碱和磨料。清洁液，钢球（刷子球），研磨工具等。
