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吉林四平离心球墨铸铁管作为一种新型的优质管材，适应现代城市供水、燃气建筑工程的需要，具有薄壁、韧性好、强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，具有钢铁性能的特点。离心球墨铸铁管具有优越的力学性能，可以很好地应用于输水、输气等方面。
国外发达自上世纪60年代逐步淘汰普通灰铸铁管，广泛使用球墨铸铁管，70年年中基本上完成了球铁管代替灰铁管的更新工艺。中国在20世纪80年代中期开始介绍离心铸造技术和设备，经过近二十年的发展，已经形成了一个庞大的市场规模。
离心球墨铸铁管与PE管的比较：
1.从安装时间上看，离心球墨铸铁管比PE管更易于安装，承载压力较大，在封闭性和耐蚀性方面，球墨铸铁管安装后密封性较好，可通过大量耐腐蚀材料提高耐蚀性。就液体输送而言，由于延性管的直径一般为内径，其他管道一般代表外部尺寸，从而产生相同尺寸的管子，而铸铁管则能承载更多的流量。
2.从整体安装和维护费用来看，离心球墨铸铁管具有较好的效益。离心球墨铸铁管的主要成分是碳、铁、碳、硅、锰等，在内壁喷涂各种耐腐蚀材料。
离心球墨铸铁管的优点：在低压管道中，延性管操作可靠，破损率低，施工维护方便，防腐性能优良。
吉林四平离心球墨铸铁管的缺陷：球墨铸铁管的安装受操作行为的影响，如操作原因，装配不象PE那样简单。
PE管的优点是：PE管具有良好的耐腐蚀性，其抗无机性能远远优于金属管。填土时不必保护土壤。
聚乙烯管的缺点：苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定的影响，使用寿命短。
吉林四平普通球墨铸铁管的连接安装过程 普通球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了，安装过程中需注意以下几点： 吉林四平在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。 （2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。 （3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏 成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图： （4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图： （5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 （6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图： （7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线，只看到第二条线的位置为止。 （8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。 （9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。 （10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。 （11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，靠前层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。
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吉林四平球墨铸铁管与普遍铸铁管的优势体现： 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能不同。它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。 因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，吉林四平球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这的优势的。
吉林四平球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆 球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。 由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。 终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。 为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。 吉林四平锌涂层的质量及要求 锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。 锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。 由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。 生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。
