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冷冻式干燥机 分类 近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。 20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。 用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。 按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合 [2] 。 优势： 1、设计精良的吸附塔体 2、高性能的活性氧化铝吸附剂 3、效果良好的消音器 4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 5、可调节流量的再生气调节阀 按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。 优势： 1、采用高性能蒸发器，超大换热面积，传热温差小，蒸发器出口空气温度更稳定 2、采用气水分离结构，油水分离效率高； 按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。 干燥设备常识：常见的预烘干机在我国有常见的喷雾干燥器，空气干燥机，流化床干燥机，闪蒸干燥机，流化床干燥机，如喷雾造粒。闪蒸干燥机喷雾干燥喷雾干燥是干燥设备中的一个 进的设备。传统方法的三种雾化：旋转雾化，压力雾化及气流雾化。旋转雾化特性喷雾干燥能力的一个大（喷雾量可达二百吨/小时），将负责将容易控制，操作的灵活性，以及更广泛应用。压力雾化喷雾干燥的特点是粗颗粒可以创造，以便日后进行维修。由于喷嘴孔很小，很容易堵塞，必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段： 形成液膜压力喷嘴，电影是第二空气雾化，从而使更多的小水滴。的优势，这种类型的喷嘴：（1）调节压缩空气的压力，可以调节液滴直径，操作简单；（2）生产，高粘度的液体，它可以雾化液滴罚款；（3）如果您禁用压缩空气，原来的压力式喷嘴都可以使用。雾化气流的实验室和在中东的主要植物，它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体，使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴，粘贴和滤饼材料，可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟，如果操作的数据可以直接设计。 流化床干燥机流化床干燥机喷雾干燥机。饲喂设置分为部分流化床干燥机搅拌器和传热流化床干燥机。当团结是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的饲料更多的水将流入上述困难的现象，这个时候成立的饲料搅拌机上述情况，集束问题，以实现正常流动。后者是热传导和对流换热的组合，使用时的正常流动的热空气量远远不够的 ，以满足所需的热干燥使用设置的换热器，供给部分或大部分热量，哪些类型的操作可以大大节省能源。采取多种形式的换热器。流化床干燥还经常用于组合干燥中等教育和高等教育。实行普通振动流化床说，振动流化床。有一个流动的振动的振动源可分为两类：一为振动电机驱动，其他为普通电机通过激振箱产生振动，使弹簧。振动时，床的大小，后者更好。流化床喷雾造粒干燥机的过程中，流态化技术，雾化技术和干燥的有机结合三个。它是将雾化喷淋液体进入流化床的种子，所以种子继续增长和干燥，以达到所需的规模，时间以外的弹射器。该器件小型和大型的生产能力，可创造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。 常州市是中国干燥设备之乡，也是现在的全国 的干燥设备产业集聚地，干燥设备企业数量 ，并且产品也占据了全国40%的市场，干燥产品远销美国、日本、法国、南非等30多个 和地区。2010年干燥行业制定18项“国标”，常州市干燥企业全程参与。
冷冻式干燥机故障及维修方法大全 一、冷冻式干燥机面板上无任何显示，指示灯不亮？ 检查电源是否正常，有无电压输入。电线连接处是否有脱落，检查并修复。 检查控制线路板有无电压输入，如果有电压输入控制面板的指示灯还是未亮，那么证明是线路板故障需更换。无电压输入的话，则需检查外部供电端。 二、送电，电源指示灯亮，但按启动后机器无法运行？ 按下启动后看面板上的运行指示灯是否亮，运行灯亮的话，证明控制系统没有故障，需要检查压缩机接线端，有无电压输入； 如果有电压但压缩机无法运行那么证明是压缩机故障。（注：小型压缩机接线盒内有一个热保护器，热保护器正常工作应当是接通的，所以在测量压缩机电压之前要先测一下热保护器是否正常。）如果无电压输入则需要检查，机器内的电线盒内电容和接触器。 三、冷媒灌注较少，冷干机会出现什么状况？ 1.蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低，但空气露点却降不下去 2.压缩机外壳发烫 四、冷媒灌注过多，冷干机会出现什么状况？ 1.由于冷媒液体存积于冷凝器，使冷凝面积减小，导致冷媒压力升高，严重时引起高压跳闸 2.制冷压缩机负荷增高，启动困难 3.制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸气进入压缩机，有“液压缩”危险 4.由于冷凝压力升高，使压缩机制冷量减少，空气露点上升 冷冻式干燥机为了保护压缩机的正常运行从而设定了：冷媒高压保护和冷媒低压保护。 冷媒低压保护是0.2MPa，冷媒高压保护值风冷的为2.6MPa，水冷的为2.3MPa。 五、冷媒高压保护? A、风冷式冷冻式干燥机 ①风冷机型冷媒高压保护一般是因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。 ②蒸发器慢性泄露；蒸发器一开始慢性泄露，会引起制冷量不够，机器无制冷效果，冷媒高压会保护。 ③制冷元件堵塞，例如：干燥过滤器和热力膨胀阀。 ④外界原因；进气温度太高、流量太大、气流速度快、负荷较大、环境温度高、散热条件不足都会引起高压保护。 B、水冷式干燥机 ①水冷型冷冻式干燥机首先检查冷却水流量是否太小、水温偏高、水压太低； ②冷凝器污水结垢； ③进气负荷大、流量大、温度高、流速快； ④蒸发器内漏； ⑤制冷元件堵塞。 六、冷媒低压保护？ 1.冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的，在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力（表盘的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明显是外漏了，需检漏重新加制冷剂； 2.压力开关故障； 3.制冷元件堵； 4.环境温度太低、负荷太小； 5.风冷机型风机不停运转，水冷机型冷却水流量太大。 七、冷媒高压偏低，冷媒低压偏高？ 1.冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低； 2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作； 3.水冷型 冷却水流量太大； 4.冷冻式干燥机的负荷小； 5.环境温度太低； 6.制冷系统慢性泄露。 八、冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳？ ① 制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器； ② 蒸发器出现漏； ③ 制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够； ④ 外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量； ⑤ 制冷系统中液态制冷剂太少。 九、机器运行时压缩机的声音响、振动大？ 压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备） 十、风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？ ① 冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）； ② 压力开关故障； ③ 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。 十一、冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？ ①冷冻式干燥机自动排水器未定时排水； ② 空气流量太大，客户用气量突然增大； ③ 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管； ④ 冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效； ⑤ 储气罐中水长期未排放； ⑥ 前置预冷器，换热器铜管破裂； ⑦ 旁通管道漏气； ⑧ 压缩机老化； 十二、冷冻式干燥机进出口压降大？ ① 精密过滤器滤芯堵、失效； ② 冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出，在蒸发器内形成冰堵（需停机化冰，检查排水装置，适当的调节冷媒低压）； ③ 管路阀未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多； 十三、冷干机无法启动？ 按下交流接触器，如果启动不了，将有三种可能性： 1、线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接，如果短接能启动，那说明是线路板的故障； 2、热保护器过载保护； 3、压缩机的故障； 十四、冷干机排气温度过高，引起原因？ 1.压缩空气进气温度过高或流量太大； 2.制冷系统工况发生变化，引起冷媒蒸发温度升高，使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却； 3.预冷器管道外壁散热量太大； 十五、冷干机排气温度过低是何原因？ 1.预冷器热交换面积不够而蒸发器制冷量有余； 2.压缩空气的进气温度较低或流量太小； 3.制冷系统工况发生变化，使冷媒蒸发压力低于正常值； 十六、蒸发温度过高是什么原因引起的？有何危害？ 蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增加的原因有： 1.冷干机负荷超过额定值； 2.压缩空气的工作压力过低； 3.进入冷干机的压缩机温度过高； 4.冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多，冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等； 5.压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩机空气露点升高，出现 除水不尽，排气带水等现象； 十七、蒸发器温度过低是什么原因引起的？ 蒸发温度过低，反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设备制作中固有的弊病（如蒸发器换热面积太小，压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等），运行中引起的原因的： 1.毛细管或膨胀阀有堵塞现毛细管或膨胀阀有堵塞现象或开启太小，使冷媒供液量不足； 2.冷干机负荷太小； 3.蒸发器铜管表面结霜影响传热； 4.压缩空气含粙量过大，在铜管表面蒙上一层油垢影响传热； 5.冷媒系统有慢性泄露； 十八、冷干机不制冷？ 1.压缩机故障（用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差很小，打开箱板触摸压缩机的进出口，高压管会是温热的，低压管会是冰凉的，压缩机不运行，或高低压表是一样的读数）； 2.漏氟（如果高低压表都为零，检漏补漏就好。如果高压很高，低压很低，说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光，看有无压力，若有压力，说明蒸发器泄露）；
