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由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为：高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在 道，后面几道，变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。
钢板立柱化学防锈方法：也就是现在被很多用户 经常所用的不锈钢钝化防锈，该防锈剂是一种金属防锈，并称之为化学钝 化防锈方法，他与物理防锈原理完全完全 不一样。物理防锈原理是使不锈钢表面与空气隔绝从而不被氧化，而不锈钢钝化他是只不锈钢钝化液与工件表面相接触从而产生化学反应，把本身不锈钢贫铬层转化为富铬层从 而使该工件达到高盐雾的防锈效果，比起传统防锈油防锈要强几十倍，而且表面干净清爽。钢板立柱传统防锈油是不建议广大厂家使用的，因为防锈油的防锈时间短，抗盐雾性能低，而且表面有油膜不干净清爽，而相比不锈钢钝化液就差了很多，所以建议大家都采取不锈钢钝化化学防锈法，除非是在特定 条件下选择油膜防锈。不锈钢钝化液只需简单浸泡，无需复杂设备和无需药液加温，当浸泡15-30分钟后即可冲水，然后将钢板立柱烘干包装。
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钢板立柱位置的确定:首先在路缘石上用记号笔根据立柱间距做横线,然后用测量仪器根据路缘石,路肩的边线拟合段落得整体平顺线形,再用线绳和钉子顺路方向上布置局部线,反复调整线形,尽可能符合整体线形,***后在这条线上划出与横线垂直的纵线,形成十字线,作为桩位的中心，在打入立柱时,严格按立柱距十字线打入,以保证立柱在纵向上的基本顺直度.钢板立柱在打桩机导杆上记录下桩锤的位置,以后每打一根立柱,当桩锤下落到记下的位置时就说明立柱高度达到了设计要求.单施工中由于路缘石顶面存在不等的高程偏差,个别偏差值较大,反映到立柱顶面使其线形不平顺,需要对立柱高度进行校正,这将花费额外的费用和时间.钢板立柱打桩钱应对立柱的顶面高度进行预控,方法如下:首先测量路缘石的顶面标高,利用计算机对测量结果进行曲线拟合,参考路段整体路面纵曲线,形成整体平顺曲线,计算路缘石顶面高程顶面高程调整值.
