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产品优势图
冷轧精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。冷轧基本的工艺流程是:热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷轧—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
生产需要注意控制:毛管:毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。复检:与普通冷轧钢管相比,冷轧精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
生产需要注意控制:毛管:毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。复检:与普通冷轧钢管相比,冷轧精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
小编相不少朋友和小编一样好奇精密钢管为什么要经过退火这一步骤,今天小编就大家解个惑。精密钢管的退火是将产品加热到适当温度,根据精密钢管的材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行冷却,获得良好的工艺性能和使用性能。
退火精密钢管热处理是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后冷却的热处理方法。退火的目的,是为了组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高精密管的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
精密钢管进行退火后,金属内部组织达到或接近平衡状态,或者为进一步淬火作组织。所以退火精密钢管既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
退火精密钢管热处理是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后冷却的热处理方法。退火的目的,是为了组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高精密管的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
精密钢管进行退火后,金属内部组织达到或接近平衡状态,或者为进一步淬火作组织。所以退火精密钢管既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
产品案例
公司实力
但是精密钢管不同,这种钢管对于管道,任何部分的标准,都有非常严格的要求。虽然精密钢管,同样也是无法,管道每个方面的尺寸,都完全符合这个标准。但是精密钢管,却是可以将误差,控制在一个,非常小的范围以内。在一般情况下,这个误差都不会,超过两个标准的单位,这对于大多数行业来说,就已经足够了。
这样的钢管,自身的韧性,以及承受压力的能力,都是比较的差。一旦要是所承受的压力,超过了承受的极限,很容易会发现,非常危险的情况。可是为什么,在近两三年中,这样的事故,发生的几率,已经大大的减少了呢。那完全是因为,制作支架的钢管,已经从普通的钢管,变成了精密钢管。
之所以会选择精密钢管,那是因为精密钢管,提高了使用的性。毕竟精密钢管,在制作的过程中,进行了冷变形的强化,这大大的了,在使用过程中的性。即使构建所承受的压力,超过了承压的极限,而管道所产生的变形,也是非常的小。
这样的钢管,自身的韧性,以及承受压力的能力,都是比较的差。一旦要是所承受的压力,超过了承受的极限,很容易会发现,非常危险的情况。可是为什么,在近两三年中,这样的事故,发生的几率,已经大大的减少了呢。那完全是因为,制作支架的钢管,已经从普通的钢管,变成了精密钢管。
之所以会选择精密钢管,那是因为精密钢管,提高了使用的性。毕竟精密钢管,在制作的过程中,进行了冷变形的强化,这大大的了,在使用过程中的性。即使构建所承受的压力,超过了承压的极限,而管道所产生的变形,也是非常的小。
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