防伪标签_防伪价格实惠工厂直供

不干胶防伪标签印刷的 发展是怎样的？
近年来，随着中国经济的高速发展，防伪标签加工行业也获得了快速的发展。我们认为我国的不干胶防伪标签印刷在以下几个方面有较快的发展。
柔版印刷逐步进入不干胶印刷市场。国外发达 差不多80％的柔版机印刷不干胶防伪标签。由于机组式柔版机可任意组合，在备件齐全的情况下，可印刷各种类型的防伪标签包括短版活和特种防伪标签。柔性版印刷方式是印刷防伪标签的 方式，也是今后不干胶印刷行业的发展方向。
目前，上海和广东地区的一些大的专业防伪标签印刷厂（如上海国马、正伟，广州文富、达嘉、精联等）已经使用柔版机印刷不干胶防伪标签。一些厂家正在选型或计划购买柔版机。柔性版印刷不干胶的时代，在中国已经到来。
在今后的几年中，凡具有全轮转凸版防伪标签印刷机的印刷厂都有可能采用柔性版印刷方式加工部分产品。
UV柔版印刷发展迅速，有代替UV凸版印刷的趋势。防伪标签印刷以色彩鲜艳为特色，由于UV柔版油墨的色彩能够接近UV凸版油墨的色彩，加上柔版印刷要比凸版印刷简单得多，所以国外的印刷厂纷纷采用UV柔版代替UV凸版，以降低成本。
影响柔性版发展的主要因素有三个方面：一是活源的连续性、稳定性。这是个复杂的问题，涉及行业规则、誉、道德规范等，是个社会问题。只有行业规范了，社会进步了，这个问题才能逐步解决。
二是制版费用和周期。柔性版制版费用是凸版的几倍到十几倍，周期更是大问题，凸版印版厂家可以自己制作，柔版印版必须由专业制版公司来加工，制版公司只有大的城市里才有。
三是设备的配套问题，即网纹辊和模切辊的储备问题。没有足够的配套辊，无法适应千变万化的防伪标签印刷，印刷效果无法与原稿匹配。网纹辊和模切辊的储备费用很大，往往比设备本身还要花钱多。
现在，这些问题都有所改善，都在逐步解决。这也是柔性版部分替代凸版印刷的主要原因。
组合印刷会有较快的发展。一台印刷机可任意组合成几种不同的印刷加工方式，可满足不同客户的要求，这是我们在国外展览会上见到的 进的防伪标签加工设备。
在我们日常工作中也常常遇到一只防伪标签要在几台机器上印刷加工才能完成的情况，这样浪费了大量的人力、物力，组合印刷机能解决这类工艺和设备问题。
现在，组合印刷方式在上海和广东地区的一些大的防伪标签印刷厂普遍使用。设备具备几种可选择的印刷方式，操作者可根据印刷品的需要调整印刷方式，达到 的印刷效果。
组合印刷的发展同市场的需求有关。在、日化和饮料行业， 使用透明材料的防伪标签。而这类防伪标签只有采用复合印刷才能满足图文上的工艺需要。市场的需求推动了印刷行业组合印刷的发展。
新材料、新工艺、新技术将会得到广泛的应用。材料、工艺、设备是影响防伪标签印刷行业发展的三大要素。新材料采用新工艺，在组合式印刷机上应用可生产出各类新型防伪标签产品。医药行业的多层防伪标签、行业的双面防伪标签、机油桶上的模内防伪标签等，这些防伪标签都是利用新材料和新工艺生产制造。
薄膜防伪标签材料的用量将会逐步增加。薄膜材料经处理后印刷适性好，应用后货架效果好，重要的是环保性能好，防伪标签可和瓶体起回收、再利用。
b模内防伪标签将部分替代传统的防伪标签。模内防伪标签是防伪标签行业中的阳春白雪，将会以10％的速度增长。模内防伪标签是材料技术、印刷技术和塑料制瓶技术的完美结合，是防伪标签加工行业中的 材料和技术。
c．防伪标签印刷逐步轮转化。在我国80％的不干胶印刷设备采用间歇式输纸印刷加工方式，印刷质量和生产效率非常低。这种状况很快会得到改善，很多印刷机械厂已开始生产轮转型的防伪标签机，以淘汰老的产品。几年后，不干胶防伪标签印刷方式轮转化会发展很快。
不干胶防伪标签印刷是印刷行业中发展较快的，由于防伪标签机为联动式机器，一边是原材料进入，另一端是成品防伪标签——商品，所以经济效应较高，不需其他设备的配套。随着市场的繁荣和商品包装装潢的改进，不干胶防伪标签行业处于一个上升时期，相我国的不干胶防伪标签印刷在近年内会有一个大的发展。

防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整度有何影响？
防伪标签不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。

不同底纸的结构和印刷加工特性是什么？
超纸压光底纸。牛皮纸，经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅；高紧度可增大底纸的强度，使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸，厚度均匀，属于半透明底纸，适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感，尺寸稳定性差，不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸，表面有涂层，经普通压光工艺后的表面平滑、紧密，可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度，属于不透明底纸， 的优点是表面平整、尺寸稳定性好，可背面印刷，适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂，增加表面的平滑度，减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高，适合卷筒纸印刷和单张纸印刷，可背面印刷，是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸，特点是：表面平整光滑、防水、强度大、透明性好，涂胶层转移后为一光滑的镜面层，特别适合高速贴标，不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。