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数控钢筋锯切套丝生产线采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯床采用国内的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
数控钢筋锯切套丝生产线 成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。?(2)绑扎完的梁、板钢筋,要设钢筋蹬,上铺脚手板作人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移导致配筋位置变化而改变受力构件结构。?(3)绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。?(4)浇筑混凝土时,输送泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上,不允许直接铺放在绑好的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位。?(5)安装水电线管及其它预埋件时,不得任意切断或移动钢筋。?(6)钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天,应在钢筋表面覆盖塑料布,防止钢筋被雨水锈蚀。?(7)在浇筑混凝土时,钢筋工随时注意钢筋的移动情况,发现有错位的应及时进行调整。
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钢筋锯切套丝生产线操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止规检查一次。经自检合格的丝头再由质检员随机抽样检验,一个工作班生产的丝头为一个验收批,随机抽样不少于10%且不少于10个。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检合格率仍小于95%时,应全部逐个检验,不合格的重新加工。?⑸检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。?4.?钢筋连接?⑴连接套筒规格与钢筋规格必须一致,丝扣应干净、完好无损。?⑵连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷。?⑶所用工具为扭力扳手或管钳,两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。拧紧力矩见下表,扭力扳手的精度为±