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转子端板用于振动电机转子上，一般一台振动电机有两个转子端板，安装在由若干转子冲片的轴向两侧，其外圆直径与转子冲片外圆直径相同或相近，其主要起到压紧转子冲片与磁钢的作用。现有技术中，永磁振动电机的转子端板大多采用整体结构，这样一方面，转子冲片内的永磁体安装需要在转子铁心固定前完成，需要设计一定的工装先完成永磁体的装配，增加了工序、北京附近劳动量、北京附近造成工时及材料的浪费，同时永磁体固定方面带来一些隐患结构上。另一方面，转子端板的平板结构不易形成与中部转子冲片的整个平面接触，压紧力受到影响，影响转子铁心的叠压系数，引起若干转子冲片的弹开。另外，因转子端板的厚度有限，一般在6mm-12mm，转子做动平衡去重时，有可能会引起去重量不够，影响转子工作时的稳定性和性；现有转子端板大多数不带风叶片，无法给转子散热，容易造成磁钢高温。本实用新型的目的是针对现有振动电机转子端板所存在的上述问题，而提出一种分块可拆式设置、北京附近能方便振动电机磁钢装配、北京附近转子装配更加牢靠、北京附近能有效提高振动电机转子动平衡精度、北京附近能使得转子散热性好的振动电机转子端板。
首先，振动电机稳固性能优于普通振动电机，是振动筛分机、北京当地振动给料机、北京当地振动落砂机、北京当地振动放矿机等各种振动机械的通用激振源，以其优良的性能广泛用于煤炭、北京当地冶金、北京当地矿山、北京当地电力、北京当地粮食、北京当地化工、北京当地铸造、北京当地水泥、北京当地港口等行业。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。其次，振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么振动电机在工作温升达到温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。在振动电机振动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和是不一样的，普通电机的轴和轴承之间要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01--0.015mm的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。总的来说，振动电机和普通电机的内部结构相同。主要差别是振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机比普通电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力
过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消。从而形成单一的沿振动方向的激振动，使振动电机箱做作往复直线运动。高频振动电机（高品振动电机）由振动器、北京矿浆分配器、北京振动电机框、北京机架、北京悬挂弹簧和振动电机网等部高频振动电机件组成。高频振动电机（高品振动电机）效率高、北京振幅小、北京振动电机分频率高。与普通振动电机分设备的原理不同，由于高频振动电机（高品振动电机）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在振动电机面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与振动电机孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过振动电机孔成为振动电机下产物。
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