通常NM500耐磨板表面缺陷可能会有裂纹、划痕、结疤等几种情况，针对这些缺陷建议在生产中需要采取以下几种方法来避免：首先在对耐磨板加工的过程中一定要规范操作，要尽量防止出现一些比较大的夹杂物等现象。同时是在冶炼的过程中在脱氧状态良好的情况下一定要控制Al加入量。其实就是要检查一些耐磨板加工的相关工具，一定要确保这些工具没有轧辊、轧槽和导卫等现象，有问题的工具一定要及时的更换或是调整。避免对钢板加工的过程中产生一定的磨损等。
硼的添加。Fe一OB合金的熔点为1400℃，相对密度约7200k岁耐。硼是易被空气氧化和渗氮的原素，加前要对钢材熔液充足脱氨和固氮。假如苍硼耐磨损铸造件中另外带有钦，则硼在加钦后添加，钦可起固氮作用；假如没有钦，则在加铝终脱氨后添加，因铝的加能产生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做为营养元素添加，添加量并不大。Fe一B铝合金粒度分布以2一smm为宜，用报刊或薄铁包包好，当钢包中现有1/3一1/2的钢材熔液后资金投入包中，随钢材熔液冲进即被熔融。有的原则还能增大钢的淬透性，是钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高双金属耐磨板的淬透性。
nm400耐磨板因为内表面光滑、且耐锈，经有关检测单位对内表面粗拙度及净水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行用度。
耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。
耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
在易磨设备使用频繁的企业，采购堆焊耐磨板代替器械日常损耗是当今划算的方式，几乎每个企业都会使用堆焊耐磨板来保护设备原来的易磨损位置。特别是煤炭、矿山、冶金、电力、水泥、化工、港口、建筑等行业。这种双金属堆焊耐磨板是一种适用于粉碎、材料槽、槽等及矿石等方面的耐磨产品，可防止输送材料对设备使用寿命的沉重消耗，增加机械的耐磨性能，防止材料给机械带来一些损失。而且重要的时期，耐磨衬套制造商现在的创新材料来开发耐磨板制品，在使用中可以适应各种不良环境。
复合堆焊耐磨板听起来非常简单，但是这种工艺并不常见，因为耐磨板需要一定的高硬度才能保证其耐磨性，但同时，高硬度也容易断裂，因此许多企业要求耐磨板具有较高的柔性。这是非常难以平衡的优缺点为耐磨衬板厂家制造了很大的困难，济南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨板具有很高的硬度和韧性，耐磨性能也非常优越，因此将出口到国内外。
目前济南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨衬板制品性能良好，我们的产品经专业测试生产，也证明其质量非常可靠，广泛应用于市场
耐磨板
哈曼金属材料有限公司生产的 浙江金华耐酸钢板其优点是结构新颖合理，优势互补，性能发挥。具有外观高雅时尚，寿命长，安装维护方便等特点，广泛适用于各种 浙江金华耐酸钢板行业。
